作为全市电子信息行业的创始者，威海北洋电气集团有限公司（以下简称“北洋集团”），是如何顶住市场压力，保持定力，实现稳步前行的？
北洋集团给出答案——在风浪多变的市场中，更要懂得适时调整“船头”方向。去年以来，北洋集团坚持创新驱动，紧紧围绕市场导向布局产业链条、围绕技术积累搞研发技术，深入推动传统制造业转变发展方式与经济转型，加快推进新兴起的产业技术攻关，增强发展动能，夯实发展后劲，为高水平质量的发展打下坚实基础。
最近一段时间，威海北洋幸星电子有限公司仿佛打通了“任督二脉”——上半年的在手订单已呈现“爆仓”状态，生产线开启满负荷运转模式；新研发的智能化烘干机电子线束，还未走出“实验室”便提前收到客户“抛”来的合作邀约；客户市场也从单一出口转为出口、内销“两条腿”走路。
“我们正在抓紧联系外协工厂，分转基础组装等工序，保障高质高效完成订单生产任务的同时，逐步扩大市场占有率，保持同比稳步增长的良好形势。”北洋幸星总经理马洪军说。
作为北洋集团旗下主攻家用电子科技类产品线束生产的传统制造企业，成立近30年的北洋幸星犹如集团发展赛道上的一匹“骏马”，2023年不仅超额完成了集团下发的全年计划，还带动整体营业收入同比增长75%。
尤其是去年，长期合作的韩国客户加大家用电子科技类产品研发投入力度，对线束的订单需求更大、生产质量发展要求也更高。“每批订单的单位基本以数十万条计算，质量上更是要求坏品率为0。”马洪军表示。
面对两项“硬杠杠”，北洋幸星进一步加大转型升级力度，去年接续上新11台自动化、智能化压接生产线，并着手规划建设全自动化线束制造工厂。
马洪军表示，过去一台纯人工压接生产线%。换新自动化、智能化生产线后，不仅产量翻了十倍不止，人力成本还节省了30%左右，间接带动订单实现跨越式增长。今年上半年的订单，已超同期50%。
自动化生产线的升级换代，还让北洋幸星收获了市场的良性互动。“过去我们客源大多分布在在韩国，去年靠着产能效率和产品质量，我们首次打开了国内市场的销路。”马洪军说，这也助力公司实现利润过千万元。
眼下，全自动化线束制造工厂已进入内部装修环节，预计5月正式投入到正常的使用中。届时将集中生产白色家电、新能源汽车、医疗设施及充电桩线束，带动企业营收再翻一番。
“我们还将联合韩国LG共同打造新能源线束科技攻关自主研发平台，夯实市场开拓底气，发挥好集团高水平发展‘稳定器’‘压舱石’作用 。”谈及今年发展，马洪军充满信心。
近日，由北洋集团技术研发部历时半年研发生产的集打印、复印、扫描于一体的信创打印机样机，郑重进入认证阶段。这不仅预示着北洋集团开辟打印机赛道的首款产品即将投入市场，也打响了“北洋号”企业抱团抢跑“新赛道”的第一枪。
北洋集团技术研发部负责人梁明明介绍，该款打印机从硬件到软件，近乎全部来自于“北洋号”企业及发展成果。以其自动纠错功能为例，该功能基于AI图像识别处理算法来实现，而该算法便是由北洋集团副总工程师秦志亮团队研发的。
梁明明说，除充分应用北洋自主研发的算法技术外，该打印机还整合了北洋集团旗下新康威、幸星、宝岩等企业的电源、线束、变压器、电路板等各种类型的产品，真正的完成北洋集团内部产业链整合，提升集团整体业务合作能力。
近期，结合测试反馈，北洋集团技术研发部还将逐步优化进出纸结构，提升打印画质，增强使用者真实的体验度，争取上半年顺利投入市场。基于我市打印机产业特点，北洋集团还将加强联合攻关力度，突破打印机关键技术的研发，打造一体化的自主可控产业链条。
融合产业资源，引导“北洋号”企业抱团敲开新市场的同时，北洋集团还在工商业及户用储能等新质生产力领域取得更多新突破。
2月22日，走进威海北洋光电信息技术股份有限公司的产品展厅，首先映入眼帘的是由光伏面板、储能逆变器、储能电池组成的壁挂式家用储能解决方案。这是北洋集团去年转型新能源产业后，在新能源领域“诞生”的首个储能类产品。
该公司总经理冷传庚介绍，依托该方案每月可为单户家庭提供300度电，真正的完成绿色低碳高水平质量的发展。目前，该方案已进入最后调试阶段，预计将于今年6月全面投向市场。“待产品正式投产后，我们还将结合用户感受，逐步优化解决方案排布方式，提供堆叠式、壁挂式等多类型户用储能方案。同时加快推进户用向商用转型，力争为推动绿色低碳高水平发展贡献更多力量。”冷传庚说。
