在施行枯燥进程之前，应做的最重要的作业是查看设备，重点是 查看窑体、加热体系、通风体系和丈量外表体系，以保证窑体密 封，门能活络敞开，操控阀能活络操控，加热器、喷蒸管和管道 不阻塞，风机工作平稳以及丈量外表能精准丈量。当做好枯燥设 备查看、窑内装好待干木材、挑选好枯燥基准等准备作业后，、就 可施行枯燥进程了。木材枯燥进程一般可分为四个阶段，即预热 阶段、枯燥阶段、终了阶段和冷却阶段。
预热的意图主要是进步木材的温度，使其整体热透、温度均匀，促进木材 内部
水分从头散布，进步木材的可塑性，避免木材开裂、变形。开端预热时， 应把窑门、进排气口关紧，使窑内处于封闭状况。然后渐渐翻开加热器和喷蒸 阀门，一起翻开疏水器的旁通管，扫除存留在管路体系中的凝结水，经 10min 左右，再封闭旁通管。
(1)若木材的初含水率在纤维饱满点以上，此刻木材内不存在应力，选定 的相对湿度应为100%勺饱满空气，以促进木材敏捷热透；
答应木材外表有少数的吸湿，以下降木材外表的含水率梯度，康复塑性变形能 力，改进木材中已存在的应力状况;
(3)当木材的初含水率低于纤维饱满点时，选定的相对湿度应与木材 的含水率相平衡，由于此刻木材中存在着剩余变形，潜伏着的剩余应力。木材 假如吸湿则易发生内裂。
木材被预热后，就封闭喷蒸阀门，轻轻敞开排气门，使干湿球温度慢慢降 至干
燥基准第一阶段所要求的温度。在枯燥进程中，枯燥窑内的温度和相对湿 度应按枯燥基准规则进行调理和操控，基准阶段转化时应缓慢过渡，不答应急 剧升高温度和下降湿度。不然，会使木材外表水分激烈蒸腾，当内层水分向表 面蒸腾和分散的速度不能和表层水分蒸腾的速度相和谐时，就会发生木材开裂 等枯燥缺点。温度上升和湿度下降的速度，应依据树种和木材厚度而定。
中心处理次数依详细情况而定，处理时介质的状况是 ：温度略高于枯燥基 准上相应含水率阶段规则温度或恰当，相对湿度应和木材其时含水率相平衡， 这既能避免木材处理时蒸腾水分，也能避免枯燥到这种程度的木材过火吸湿回 潮。中心处理所需的时刻和次数一般依据木材厚度、已存在应力的巨细和木材 用处而定。
假如处理时刻不行，应力只能消除一部分，齿形的曲折程度会平缓些，此 时还应恰当延伸处理时刻。但应当留意，牢记不能处理过度，不然，应力就会 向相反方向开展，形成难以纠正的原料固化。
当木材含水率到达必定的要求目标时，就到了枯燥终了阶段，但这时木材内 的含水率不均匀，木材内还有应力存在，假如不消除这种应力，对今后的出产 来说是很有害的，特别对有重要用处的木材，如制作飞机、军工产品等，是不 答应有剩余应力存在的。为了使含水率均匀，消除剩余应力，添加木材的相对
稳定性，依据国家标准《锯材枯燥质量》规则，按一、二级枯燥质量等级枯燥 的木材，必定要进行终了处理，而三级材则依据技能方面的要求而定，四级
