近来，东阳市“木材稳定性实验室”霸占一项工业技能难题。他们新推出的木材稳定性处理工艺，可以将3种红木木材的胀缩率从9‰至10‰降到较为抱负的3‰，将其受环境温、湿度改变的影响降至最小，然后延伸家具使用寿命。
事实上，实木家具均有开裂、变形的通病，但可以终究靠一系列技能处理下降危险，别的木材自身原料和环境不同，开裂、胀缩率也有差异，其间一些技能更被视作职业秘要，此前只被少量企业把握。而此次推出的处理工艺经济实用、本钱可控。
东阳是“工艺美术之乡”，在东阳市家具研讨院主导下，当地联合浙江广厦制作职业技能大学、东阳市尚德电器机械公司，投入近1000万元，引进高层次人才，建成全职业一流的“木材稳定性实验室”。自2022年建成以来，已协助东阳20多家中小型红木企业处理了木材稳定性处理难题，会集处理的形式还处理了涣散烘干废气处理等环保问题。
实验室展开的研讨包含木材热处理、湿热环境模仿、物理性能测验、微观描摹观测、化学组分剖析等。在木材稳定性处理技能讨论研讨中，东阳市家具研讨院与尚德电器机械协作，选取市场上常用的3种红木主材作为研讨目标，并对多种影响木材稳定性的参数做多元化的剖析检测，研讨出适合该种木材的处理工艺，并不断经过模仿环境做验证、批改处理工艺。到现在，经该工艺处理的红木家具没有接到开裂投诉或告发。
为推动作用转化，东阳在尚德电器机械制作了处理量4000立方米的会集加工基地，完成了规模化的木材稳定性处理。这些天，尚德电器机械有限公司板材会集处理加工南马基地内，8台木材稳定性处理设备满负荷工作，仍不足以满意巨大的事务需求，企业正方案增添设备扩展产能。
“与大企业比较，咱们小企业受限于资金不足等原因，烘干工艺较为落后。用上新工艺后，尽管单项本钱增加了，但整体本钱是能接受乃至下降的。”至尊堂红木负责人陆桂星给记者算了一笔账：传统处理工艺的费用为每立方米300元，现在是1000元，表面上看本钱增加了，可是新技能处理作用好，木材利用率和家具质量大幅度进步，资料损耗和售后修理本钱大幅度削减，产品口碑也随之提高。
